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怎樣延長(zhǎng)刀具使用壽命(mìng)？
作者： 時間：2025-12-08 點擊(ji)：146
解決方法：
1、适當(dang)控制切削力和(hé)切削速度
适當(dāng)控制刀具的切(qiē)削力和切削速(su)度，同樣是降低(di)加工區域溫度(du)、延長切削液使(shi)用壽命的有效(xiao)的手段之一。在(zài)加工難加工材(cai)料的時候，一般(bān)都采用經過精(jīng)磨的刀具👅刃口(kou)，切削深度和切(qie)削寬度均不宜(yí)過大。選擇🐪切削(xuē)線速度時，要根(gēn)據不同的材料(liào)類型、零件結構(gòu)和加工設備等(deng)因素來進行考(kǎo)慮。一般情👨❤️👨況下(xià)，如果加工材料(liào)為鎳基合金，線(xian)速度應控🆚制 在(zài)每分鐘20到50米；加(jiā)工材料為钛合(he)金，線速度應控(kòng)制在每分鐘30到(dao)110米；加工材料為(wei)PH不鏽鋼，線速度(du)則應控制在每(měi)分鐘50到120米的範(fàn)圍内。
對(duì)于難加工材料(liao)，選擇不同的切(qie)削方法對切削(xue)液的損傷有很(hen)大的差别。不管(guan)選擇哪種切削(xuē)方法，原則都❌是(shi)一樣，那🧡就是盡(jin)可能地降低切(qie)削力、減小切削(xue)區溫度。采用❤️擺(bai)線切入法可以(yǐ)較大限度減小(xiǎo)切削區，使得切(qie)削液的實際切(qiē)削🌈包角達到較(jiao)小，從而延長刀(dao)具每☀️齒的散熱(rè)時間，降低切削(xue)溫度；采用螺旋(xuán)插補法可以使(shǐ)每齒切削量相(xiang)對均勻，避免切(qiē)削力集中在少(shao)數幾個齒上而(er)加快磨損，這種(zhǒng)效果是🥵在拐角(jiao)處較為明顯；而(ér)采用大進給切(qiē)削方式，以較小(xiǎo)的切深、較大的(de)進給有效減小(xiǎo)切削力，使得加(jia)工🔞中産生較小(xiao)的切♻️削熱，加工(gōng)區域溫度較低(dī)。
3、保障及時有效(xiào)的斷屑
在金屬(shǔ)加工中，一般會(huì)有大量切削熱(rè)産生在切削屑(xiè)上，如果能夠控(kong)制切屑長度，保(bao)障及時有效的(de)斷屑，就可以使(shǐ)這🈲部分切削熱(rè)被切屑帶走，因(yin)此斷屑是控制(zhi)切削溫度的一(yi)種有效途徑。在(zai)加工難加工🈲的(de)材料時，在粗加(jia)工工序，在加工(gong)系統剛性允許(xu)的🌐前提之下，應(ying)盡量使其在🈲整(zheng)個加工過🚩程中(zhōng)産生斷屑。同時(shi)使用沉降性能(néng)好的切👉削液，把(ba)切削屑🏃♀️沉降排(pái)出，不要讓切削(xue)屑與加工工件(jian)表面進行摩擦(ca)。與水混合時，可(kě)形成穩💘定的透(tou)明溶液。本産🏃♂️品(pǐn)具有良好的沉(chén)降性、潤滑性、防(fáng)鏽性、冷🏒卻性和(he)清洗性。具有較(jiao)強的抗微生物(wu)分解能力，在不(bú)同的水硬度條(tiáo)件下，仍可保持(chí)其穩定性，使用(yong)壽命為普通乳(ru)化油的5倍以🌈上(shang)。
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